试验机整机检验管理程序

浏览次数：2086发布日期：2011-10-17

试验机整机检验管理程序

1．为确保产品品质送到客户前符合要求，特制定本程序。

2．凡属于本公司所生产的成品的zui终检验、包装过程检验及出货装车之监控的适用。

3．制成品由生产部将《机台成品检验单》、《装箱单》及成品送至待验区。

4．依据《成品检验标准》对成品作zui终检验，并作好品质记录，出货时还应做出《整

机检验报告》。

5．验合格产品：在《整机检验报告》上签名或盖章，交回仓库并开出《产品合格

证》。

6．格品方可入库，入库之作业程序请依据相关程序作业。

7．对于在仓库放置过长时间（超过有效期限，一般期限为三个月）时，检验员应再次依

标准检查，合格方可入库（出厂）。

8．经检验不合格品，应于不合格品上贴上“不合格标签”，并开立《品质异常单》通知制

造单位处理，并在《机台成品检验单》品质状况反馈信息栏内填入《品质异常单》编号。

9．制造单位接到《品质异常单》后应依据《不合格管理程序》尽速处理。

10．制造单位将重修后的产品送入待检区，须对重修之产品重新检验，检验合格后方入库或出货并在《入库单》上签名或盖章。

11．若因客户急需物料，须特采之产品，依据《不合格管理程序》中的特采作用程序实施，并作好相应的标示及记录。

12．如属无法重修报废的产品，依据《报废处理程序》实施报废。

13．检验时根据检验状况实际填写《检验记录表》（请参照对应检验标准之具体格式），如属重要性能参数检验时，可配合使用《检验/校准记录表》。

14．检验必须依据检定规程和国家标准的计量标准考核要求执行，不得漏检和缺项。

15．检验记录及出厂检验报告进行统一编号。

16．品质记录之保存依据《品质记录管理程序》。

17．检验员应依相应的《包装标准》监控包装的过程，异常时应立即阻止现场作业，并依据《不合格管理程序》处理。

18．出货的正常时间是收到出货单次日起三个工作日内安排送货，出货前确保配件齐全。

19．检验用的器具应依据《计量管理程序》执行。

20．检验人员必须有检定员证书。