纸品纸箱用原纸的国家标准以及相关检测设备

浏览次数：3314发布日期：2011-11-21

我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适应性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：

　　1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；
　　2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；
　　3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关标准或者国家检验检疫机构的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。
　　在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。
　　

对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。

　　1.外观检验：

　　（1）白板纸

（3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。
　　

（4）瓦楞原纸：
　　瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。

上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法，随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发展。比如防腐、防菌、防油、耐高温

　　1. GB 11680—89《食品包装用原纸卫生标准》
　　2. GB 18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
　　3. GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）》

　　对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的重金属元素，如铅、铬、镉、汞等的含量。

　　另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱，严格控制其重金属元素的总含量。检测的范围涉及面很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的检测标准有：

　　1.DD ENV 12498:1998 《Paper and board intended to come intocontact with foodstuffs. Determination of cadmium, lead andchromium in an aqueous extract》（《直接接触食品的纸和纸板镉、铅、铬的测定　水提取法》）；

　　2.DD ENV 12497:1998 《Paper and board intended to come intocontact with foodstuffs. Determination of mercury in anaqueous　extract》（《直接接触食品的纸和纸板水银的测定　水提取法》）；随着人们环保意识的加强，世界上各国对进口的包装都有了各自的限制法令和规定，我们的纸箱生产企业在进行贸易时要特别引起注意，以防造成不必要的损失.

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Series 1	1	全部项目定频振动，跌落，斜面冲击，水平冲击	ISTA 1A
	2	全部项目定频振动，跌落，斜面冲击，水平冲击，转动跌落	ISTA 1B
	3	全部项目压力，定频振动，随机振动，跌落，斜面冲击，水平冲击	ISTA 1C
	4	全部项目压力，定频振动/随机振动，跌落，斜面冲击，水平冲击	ISTA 1D
	5	全部项目定频振动/随机振动，斜面冲击，水平冲击，跌落	ISTA 1E
	6	全部项目随机振动，跌落，斜面冲击，水平冲击	ISTA 1G
	7	全部项目随机振动，跌落/斜面冲击，水平冲击，转动跌落	ISTA 1H
Series 2	8	全部项目环境，压力，定频振动/随机振动，跌落，斜面冲击，水平冲击，定频振动，随机振动	ISTA 2A
	9	全部项目环境，压力，定频振动/随机振动，跌落/斜面冲击/水平冲击，定频振动/随机振动	ISTA 2B
	10	全部项目环境，随机振动，跌落/斜面冲击/水平冲击/转动跌落	ISTA 2C
	11	全部项目定频振动，转动跌落/跌落/倾翻/危险物冲击	ISTA 2D
	12	全部项目定频振动，转动跌落/跌落/倾翻/危险物桥架冲击	ISTA 2E
Series 3	13	全部项目环境，跌落，堆码随机振动/不堆码随机振动，转动跌落/倾翻/危险物冲击/跌落/危险物桥架冲击	ISTA 3A
	14	全部项目环境，跌落，堆码随机振动，跌落	ISTA 3C
	15	全部项目跌落，随机振动，跌落	ISTA 3D
	16	全部项目定频振动，跌落/斜面冲击/水平冲击	ISTA 3E
	17	全部项目环境，跌落，压力，随机振动，跌落	ISTA 3F
	18	全部项目环境，水平冲击，转动跌落，随机振动，水平冲击，转动跌落，压力	ISTA 3H
Series 7	19	全部项目环境，压力，冲击，低温，拉伸	ISTA 7A
Series 7	20	全部项目环境，定频振动，随机振动，压力，跌落，跌落	ISTA7B

第二篇、纸箱厂对原纸的检验规范

纸箱厂根据所需实施原纸采购计划，须对采购来的原纸进行检验，以确认其数量和质量是否符合约定。检验目的一是杜绝不合格原纸进厂，将生产中因原纸问题而造成的损失降至zui低限度，二是通过检验了解原纸的性能进而正确取舍，zui大限度地降低成本并保证成品的质量。

原纸检验按以下流程进行：

首先是验证送货码单是否与采购计划一致，到货数量是否与送货码单一致。

原纸的品种、标示的定量、规格和件数等可当场确认，重量可通过司磅称量，偏差须控制在±3‰（千分之三）以内，不足应予以扣除。

其次，检验卷纸的标识是否清晰，包装是否污损，原纸是否有破损、受潮。如果有破损、受潮，应当予以扣除。

具体方法如下：若破损、受潮发生在卷纸的侧面上，则从外到内数至没有破损、受潮的那层，比如有N=32层（第33层起无破损、受潮），然后测量第16层到轴心的距离D，比如D=0.55米，再结合卷纸的规格L（单位：米）和原纸定量G（单位：克/米2），得到应扣除的重量W＝10-3G×L×（2×3.14×D）×N（单位：千克）。若破损、受潮发生在卷纸的端面上，则一般不允许超过2厘米，否则按退货处理。

第三，检验卷纸接头处在端面上是否有显著的标志，卷纸端面和轴芯是否平齐，卷纸轴芯是否有瘪芯现象，卷纸两个端面是否直径一致，复卷的松紧度及两个端面是否松紧一致，卷纸的捆扎是否符合标准，一批卷纸是否存在色差，等等。

第四，用插针式水分仪检验卷纸的含水率。

根据GB13024-2003和GB13023-1997进行抽样。检验在卷纸的两个端面进行，各均匀取三个参考点，插入深度不少于0.6厘米。取这六个点测试值的平均值，作为卷纸的含水率。在原纸供应合同中，一般规定了送货水分，比如（8.0±2.0）%。测试的卷纸含水率在送货水分范围内属于合格，否则按双方约定处理，一般须将多余水分扣除。具体方法如下：如果卷纸含水率M1超出送货水分上限Ma，卷纸重量为W，则须扣除的重量为W×（M1Ma）/Ma；如果卷纸含水率M1低于送货水分下限Mb，卷纸须上线试用，不影响正常生产和成品质量时按合格处理，否则退货。值得一提的是，测试卷纸的含水率在卷纸进厂验收时进行，车间使用时还需现场跟进，即质量跟踪，发现问题及时与供应商解决。

第五，原纸的性能检验。

由于一般的纸箱厂不具备恒温室检测条件，并且检验要考虑时效性，所以宜采取常态检验。只要卷纸表面没有明显缺陷，就可在第二层取样，根据相关国家标准提出的方法检验定量、环压强度、耐破强度、裂短长、吸水性

zui后，认真记录每一批次的原纸检验结果，分析比较，保留的供应商（质量稳定、价格公道、供货及时），将不合格供应商从供方名录中剔除。

原纸检验结果在瓦线纸板原纸配置时作为重要的参考依据。

在此，介绍在没有定量取样器的情况下用环压强度试样测试定量的另一种方法。

因为环压强度试样的尺寸为纵向×横向＝15.2cm×1.27cm，其面积为19.304cm2，5张环压强度试样的总面积为96.52cm2，所以称量N张环压强度试样的总质量M，将其换算成5张环压强度试样的质量，先扩大100倍再除以0.9652，就得到原纸的定量W。

例如，测得10张环压强度试样的总质量M＝2.89克，则原纸的定量W＝100M/（2×0.9652）＝149.7克/米2，即150克/米2。再如测得8张环压强度试样的总质量M＝3.84克，则原纸的定量W＝100M×5/（8×0.9652）＝248.7克/米2，即249克/米2。这种测试方法特别适合较小试样的定量和强度测试。

小常识原纸定量检验技巧

纸和纸板的定量（又称为克重，g/m2）是一项zui基本的技术指标。一般企业都会配备定量取样器，取10份面积为100cm2的圆形纸样，依次称量，通过公式计算得出定量值。现在还有一些企业直接用划纸刀取10×10cm2的正方形纸样进行称量时，会有比较大的误差，不能保证测试结果的性，也会引起造纸企业与纸箱企业之间不必要的矛盾。如果没有专门的定量取样器也不是很大的问题，因为现在很多企业都已经有了环压测试取样器，它完够取代定量取样器工作，既可以做定量测试也可以做环压测试。具体的操作方法如下：

配备zui大称量时110g的电子天平，精度为0.01g

在一张纸样上沿纵向等间距切取8份，每份试样的面积是15.2×1.25cm2，8份试样的面积是15.2×10cm2，8份试样一起称量，称量值除以1.52再乘以100，就得到了定量值。

第三篇、包装企业应怎样配备检测仪器？

随着瓦楞纸箱企业和纸箱用户质量意识的不断提高，瓦楞纸箱、纸板以及原纸的检测已显得相当重要。纵观纸箱行业发展，纸箱产品的检测已经告别了凭“手感”检验的时代，科学的检测仪成为企业控制产品质量*的重要手段。

那么，作为一家瓦楞纸箱企业应该如何建立一个质检室，怎样配备适合本企业需要的检测仪器呢？

首先，要根据纸箱、原纸国家标准所规定的检测指标的要求来进行配备。

其中，根据原纸的主要检测指标，需要配备的检测仪器包括：定量取样刀、电子天平、纸张测厚仪、环压仪（纸板抗压仪）、拉力机、水分测定仪、耐破度仪、耐折仪、表面吸收重量测定仪、平滑度仪、白度仪、挺度仪、光泽度仪等。

而瓦楞纸板根据各项指标所涉及的检测仪器为：耐破度仪、纸板抗压仪、戳穿仪、水份测定仪、内径尺、靠规等。

再有，瓦楞纸的检测指标主要包括：压力试验、堆码试验、垂直冲击跌落试验。

不过，具体到每个企业需配备哪几种仪器还应根据企业目前发展的规模及客户的要求综合考虑，拿出*方案，做到“钱用在刀刃上”，避免盲目购买仪器或买仪器当摆设给客户看。

在此根据实际工作经验，认为可以把纸箱企业分成三类，分别有适合其自身需要的仪器配备方案：

有纸板生产线的企业，常规仪器可配备：内径尺、靠规、钢直尺、、涂-4杯、电子天平、测厚仪、简易水分测定仪。此外还应配备：纸板耐破仪（测箱纸板及瓦楞纸板耐破度）、纸板抗压仪（测原纸环压强度、瓦楞纸板边压强度和粘合强度）、烘干式水份测定仪、定量取样器、吸水仪（测试胶度）。有条件的还应配备耐折仪、拉力机和纸箱抗压机。

购买瓦楞纸板加工的后道加工型企业，一般应配备：内径尺、靠规、电子天平、测厚仪、水份测定仪、纸板耐破度仪。有条件的可配备纸板抗压仪和纸箱抗压机

以生产彩印纸箱为主的企业，除了以上常规仪器外还应配备：纸板耐破度仪、纸板抗压仪、定量取样器、吸水仪、耐折度仪、白度仪、平滑度仪、摩擦脱色试验仪。有条件的还可配备纸箱抗压试验机。

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