盐雾测试机用于模拟海洋或高盐雾环境,评估材料耐腐蚀性能。日常维护是保障测试精度与设备寿命的关键,以下从喷嘴清理、盐水更换及系统保养三方面提供详细指南:
一、喷嘴清理:防止堵塞,确保雾粒均匀
每日检查与疏通
测试结束后,用软毛刷或压缩空气(压力≤0.2MPa)清理喷嘴口残留盐垢,避免结晶堵塞。若发现雾粒分散不均或出雾量减少,需拆卸喷嘴(通常为螺纹连接),用5%稀盐酸浸泡10分钟,后用纯水冲洗干净。
定期深度清洁
每周将喷嘴浸入超声波清洗机(频率40kHz),加入中性清洗剂,运行15分钟以去除微小颗粒。清洁后需用校准板验证雾粒直径(标准值1-5μm),偏差超过±20%需更换喷嘴。
二、盐水更换:控制浓度,避免污染
盐水配制规范
使用分析纯氯化钠(NaCl含量≥99.5%)与蒸馏水配制5%±0.1%盐水(质量分数),配制后需用浓度计校验。禁止使用自来水或工业盐,防止杂质影响测试结果。
更换周期与操作
每200小时或每批次测试后更换盐水。更换时先排空旧液,用纯水冲洗盐水箱3次,再注入新盐水。若测试高腐蚀性材料(如镀锌件),需缩短至每100小时更换,防止金属离子累积导致浓度偏差。
三、系统保养:延长设备寿命
箱体与管道清洁
每月用软布擦拭测试箱内壁,清除盐渍;用纯水冲洗饱和空气桶及管道,防止盐垢堵塞气路。检查排水阀是否畅通,避免积水滋生细菌。
关键部件检查
每季度检查加热管、湿度传感器及压力表精度。若加热管表面结垢(厚度>1mm),需用砂纸打磨或更换;传感器偏差超过±2%需校准。
停机维护
长期停用时,排空盐水箱及管道内液体,用压缩空气吹干,并在喷嘴处涂抹防锈油。重新启用前需进行空载运行2小时,验证各系统正常后再投入测试。
四、注意事项
操作时佩戴防护手套及护目镜,防止盐水溅射腐蚀皮肤。
维护记录需详细标注日期、操作内容及更换部件型号,便于追溯问题。
定期联系厂商进行年度保养(如更换密封圈、校验控制仪表),确保设备符合ISO9227等标准要求。