剥离测试仪怎么配置夹具

　　剥离测试仪主要用于材料粘接性能的测试。

　　在包装、胶粘剂、电子模组、复合材料及医疗器械等众多工业领域，材料间的粘接强度是决定产品可靠性与安全性的核心指标。剥离测试仪作为一种精密的力学性能测试设备，专门用于精确测量两种材料粘合界面在特定条件下被剥离时所承受的力，从而为产品质量控制、工艺优化和研发提供至关重要的数据支撑。

　　一、 可测试材料与应用用途：

　　柔性材料与刚性基材：如不干胶标签与瓶体、泡棉胶带与金属板、保护膜与玻璃屏幕、创可贴背衬与离型纸等。

　　柔性材料与柔性材料：如塑料薄膜复合层(食品包装袋)、纺织品贴合、橡胶与织物、胶带与自身背胶(对粘测试)。

　　特殊功能材料：PCB线路板的铜箔与基板(FPC柔性电路板)、电池极片与集流体、医用敷料与皮肤模拟材料、光伏组件的封装胶膜等。

　　主要测试用途：

　　质量控制：确保每批胶粘剂、胶带或复合产品的剥离强度符合既定标准。

　　工艺评估：比较不同表面处理、固化时间、涂胶工艺或层压参数对最终粘接效果的影响。

　　研发对比：筛选不同型号的胶粘剂、基材或涂层，量化其粘接性能差异。

　　寿命与可靠性研究：通过测试经过老化、温湿度循环、紫外线照射等环境试验后的样品，评估粘接系统的耐久性。

　　二、 夹具配置：确保测试准确性的核心环节

　　配置合适的夹具是获得准确、可重复测试结果的前提。剥离测试通常需要两组夹具：

　　1.上夹具(动态端)：通常采用气动或机械式平口夹具，用于牢固夹持被剥离的柔性材料(如胶带、薄膜的自由端)。其核心要求是夹持牢固不打滑，且不会在试样夹持处造成提前撕裂。

　　2.下夹具或平台(静态端)：这是配置的关键，根据测试标准不同而变化：

　　标准90°或180°剥离：需配置一个坚固的水平平台或特定角度的倾斜平台。测试时，将刚性基材(如钢板、塑料板)牢固固定在平台上，将柔性材料以规定角度(90°或180°)向上剥离。平台表面需平整，并可能配备防滑衬垫或真空吸附孔，以确保基材在测试中固定。

　　浮辊剥离测试：对于难以弯曲的刚性/刚性或较硬复合材料，需配备一个专用的自由转动的圆柱形辊轴。试样两端分别被上下夹具夹持，辊轴支撑试样使其形成稳定的剥离角度。

　　T型剥离测试(两柔性材料)：通常上下夹具均使用平口夹具，分别夹住两层柔性材料的自由端，以180°反向拉伸。

　　配置要点总结：夹具的选择必须严格遵循测试标准(如ASTM D3330、ASTM D903、GB/T 2792等)，其核心原则是确保剥离角度在测试过程中保持恒定，并使剥离力精确地作用于粘接界面。错误的夹具配置会导致角度偏移、受力不均，从而产生错误数据。因此，用户应根据自身主流测试需求，与设备供应商详细沟通，选配或定制专用的夹具与固定装置。